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簡單闡述英國泰勒霍普森設(shè)備在商用飛機制造過程中應(yīng)用

泰勒·霍普森的計量產(chǎn)品可以服務(wù)于發(fā)動機準直、陀螺儀組件、飛機夾具的光學(xué)準直、發(fā)動機葉片測量、壓縮機/渦輪機、起落架和液壓部件的測量等應(yīng)用，提高部件性能，確保飛行安全。
1. 發(fā)動機準直

	在對飛機進行組裝前，知道一組部件是否符合規(guī)格是非常重要的。這樣組裝過程就會變得可以預(yù)測，有助于更好地計劃和安排，從而提高效率。使用泰勒霍普森的TALYROND®系列高精度測量系統(tǒng)可以將組裝時間大大縮短。
	TALYROND系列儀器可進行全自動調(diào)整和測量，所有的軸（包括調(diào)心調(diào)平工作臺）都可以通過簡單的CNC程序由計算機控制。整個核心或單個核心部件的測量時間不到手動系統(tǒng)的三分之一。這樣可以幫助用戶加強控制，確保精度，通過避免重新加工部件來節(jié)省大量成本。

2. 陀螺儀組件

在航空業(yè)，陀螺儀被用在飛行姿態(tài)、羅盤和轉(zhuǎn)彎、滑行指示器中。這些儀器都包含一個高轉(zhuǎn)速的輪子或轉(zhuǎn)子，這使它具有兩個重要的特性：剛性和進動。 陀螺儀部件要求的精細度很高，需要小心保養(yǎng)和操作。泰勒·霍普森的系列非接觸和接觸式產(chǎn)品可以進行各種面形測量，包括表面粗糙度、輪廓、3D和直徑。

3. 飛機夾具的光學(xué)準直

為一架新飛機生產(chǎn)夾具和工裝是一項重要的工作，它的復(fù)雜程度隨著飛機的大小而按比例增加。夾具部件須相互平行和對齊。泰勒霍普森的測微準直望遠鏡Micro Alignment Telescope可以調(diào)整夾具部件的準直。 讓夾具部件相互平行的具體方法是，在準直望遠鏡和位于夾具站的目標之間建立一條參考的直線基準，然后讓這些夾具部件垂直于這條基準視線。

4.  發(fā)動機葉片的測量

發(fā)動機葉片是噴氣發(fā)動機產(chǎn)生推力的幾個階段中的重要部件。噴氣發(fā)動機產(chǎn)生的推力與葉片周圍的氣流直接相關(guān)，高質(zhì)的發(fā)動機葉片有助于減少發(fā)動機的噪音和振動，進而提高燃油效率。制造商花在航空葉片上的錢比花在噴氣發(fā)動機的任何其它部件上的錢都要多。 與傳統(tǒng)的測量技術(shù)相比，F(xiàn)orm Talysurf PGI NOVUS 有更多優(yōu)勢，有助于推動發(fā)動機的改進。它不僅可以為包括前緣和后緣在內(nèi)的完整復(fù)雜葉片形狀提供很好的輪廓測量精度，還可以在一次測量中同時提供粗糙度和波紋度。 這種測量解決方案可用于葉片的研發(fā)和生產(chǎn)控制，并且還具有在自動測量中進行尺寸控制的額外好處。

為了滿足商用飛機制造的苛刻要求， 航空零部件需要具有卓越的質(zhì)量、可靠性和耐用性。泰勒·霍普森的高精密計量儀器能夠深入分析零部件的表面粗糙度、輪廓、形狀、半徑、圓度和諧波等特性，從而為零部件的設(shè)計和生產(chǎn)提供至關(guān)重要的反饋。

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Taylor Hobson是表面粗糙度儀和輪廓儀的發(fā)明者，1941年研制出世界上真正意義上的表面紋理測量儀器Talysurf 1，成為了制造車間中表面粗糙度的參考和控制標準。Taylor Hobson提供從現(xiàn)場隨處可用的手持便攜式測量設(shè)備，到用于精密計量室的大型測量系統(tǒng)，以及用于研發(fā)而具有世界高精度的PGI系列儀器。以完善的產(chǎn)品線來滿足客戶的不同需求，并依靠多年的經(jīng)驗幫助客戶改善計量。Taylor Hobson始終致力于不斷改進設(shè)備，為客戶提供高精度表面粗糙度和形貌輪廓的測量解決方案。