應用背景

  在廣泛使用的人工檢查缺陷的情況下，檢查的質量在很大程度上取決于人員和環(huán)境條件。這一事實涉及對生產中的小零件的檢查以及對大型工業(yè)結構的維護檢查。 對測量結論的充分解釋和對檢查區(qū)域的全面覆蓋要求高度的個人專業(yè)知識。 此外，公司在文檔編制方面面臨著巨大的挑戰(zhàn)。 通常，檢查報告是手工撰寫的，任何特殊的觀察結果都標記在組件本身上。 標本和文檔之間沒有建立數字鏈接。如果檢查需要數小時或數天，則可能會發(fā)生錯誤和不完整的文檔，從而對后續(xù)流程造成負面影響。
為了解決這個問題，Fraunhofer IZFP開發(fā)了光學跟蹤系統(tǒng)“ 3D SmartInspect”，這是一種基于認知信號評估的人工檢查輔助系統(tǒng)。

解決方案

  Fraunhofer IZFP “3D-SmartInspect”技術提供了特別的選擇，可確保對大型和/或與安全相關的工業(yè)結構進行客觀和量化的檢查。與通過攝像頭對手動或機器人輔助的檢查過程進行全數字化記錄（包括跟蹤探頭位置）的并行過程一樣，還可以通過HoloLens，Tablet平板電腦或筆記本電腦可視化從測量信號實時生成的所有體積數據。自動生成數字化檢查協(xié)議將優(yōu)良地促進手動檢查過程的處理，分析和控制。再有，這樣的擴展將大大減輕檢查員的負擔。從長遠來看，將取代那些耗時且容易失敗的準備工作，并且檢查員的個人能力不會再影響檢查的可靠性。此外，工程師可以在產品生命周期的每個階段中，通過智能的輔助傳感器系統(tǒng)準確記錄相關數據，并在數字產品存儲器中有效地使用它們。

3D SmartInspect –用于數字無損檢測世界的Fraunhofer IZFP工具：增強現實系統(tǒng)，支持對組件或大表面進行手動檢查。

“3D SmartInspect”檢查技術的優(yōu)勢

  檢查：系統(tǒng)本身保證對檢查區(qū)域進行掃描，并保證所有已發(fā)現的缺陷（例如裂縫，腐蝕）的定位。
  減少檢查時間：通過可視化已檢查區(qū)域和尚未檢查區(qū)域，可以加快檢查過程。 因此，可以避免對一個和同一區(qū)域的多次掃描。
  數字檢查存儲器：檢查結果的自動記錄可作為根據質量保證要求可靠實現手動檢查的證明。

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