全自動、快速、準確的精密光學(xué)測量系統(tǒng)

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泰勒霍普森的生產(chǎn)工具裝備，能夠提供特別的批量測量功能，確保了測量的速度和相關(guān)產(chǎn)量。完整的PGI傳感器技術(shù)配有先進的自動化軟件和硬件，能夠?qū)崿F(xiàn)自由形狀透鏡的測量。
? 降低成本，提高生產(chǎn)量
? 易于使用的操作界面
? 提高競爭力
? 未來計量領(lǐng)域的投資

PGI Matrix輪廓儀的優(yōu)點
● 易于設(shè)置，測試和分析單個或多個零件，因此快速，準確地測試光學(xué)組件的完美工具 PGI Matrix提供了PGI著名的準確性，快速的電動平臺以及易于使用的新軟件界面。 一個鏡頭或數(shù)百個鏡頭的加載和編程變得容易，并通過自動對準，測量甚至分析來保證準確的結(jié)果。 自動消除尖峰和優(yōu)化半徑有助于獲可重復(fù)的結(jié)果。
● 專為能在生產(chǎn)環(huán)境中易于使用而設(shè)計的 新的PGI Matrix界面可實現(xiàn)全自動操作，非常適合在車間使用。 該軟件易于學(xué)習(xí)，將為對大批量應(yīng)用的多部分（批量）測量進行編程提供簡單的解決方案。 對準和測量速度以及快速和有用的分析工具已得到簡化，以簡化和自動化整個測量周期。
● 連接到制造過程 我們新的X偏移和半徑補償算法可將反饋快速反饋給制造機，以提高工藝良率。 此功能很大地減少了CNC磨削和金剛石車削操作的設(shè)置時間，并能夠全天快速補償溫度漂移問題。
● 先進的軟件可以節(jié)省生產(chǎn)時間并增加產(chǎn)量 非球面分析實用程序（AAU）軟件可通過即時分析形狀誤差，半徑，傾斜度誤差，區(qū)域深度和間距來驗證光學(xué)系統(tǒng)的質(zhì)量并節(jié)省時間。 所有的技術(shù)可進行納米級殘留形狀誤差分析，而先進的算法可從更大的衍射區(qū)深度中提取亞微米透鏡形狀誤差。 衍生的系數(shù)功能可對非球面和衍射元件進行逆向工程，從而向原樣制造的鏡片設(shè)計者提供反饋（有誤差），從而能夠調(diào)整關(guān)鍵設(shè)計系統(tǒng)以提高性能。 新功能，例如自動消除尖峰，P-V / RMS半徑優(yōu)化，周期時間計算器和通過指示，可讓您在生產(chǎn)環(huán)境中快速優(yōu)化設(shè)置參數(shù)，并使測量和分析過程自動化。

應(yīng)用
多樣件批量檢驗	單一部件	模塑透鏡樹	大尺寸光學(xué)樣件